vökvaolíukælar

Vökvaolíukælarar eru tæki sem notuð eru til að stjórna hitastigi vökvavökva í vökvakerfum.Þeir hjálpa til við að viðhalda hámarks rekstrarhitastigi með því að dreifa hita sem myndast við notkun kerfisins.Vökvaolíukælarar samanstanda venjulega af röð af rörum eða uggum sem auka yfirborðsflatarmál fyrir varmaflutning.Þegar heiti vökvavökvinn rennur í gegnum kælirinn skiptir hann hita við loftið í kring eða sérstakt kælimiðil, svo sem vatn eða annan vökva.Þetta ferli kælir vökvavökvann niður áður en hann fer aftur í kerfið, kemur í veg fyrir ofhitnun og tryggir skilvirka afköst kerfisins.

Taktu vökvakerfið sem dæmi, búnaðurinn þarf að halda háum þrýstingi stöðugt þegar unnið er, sem mun mynda mikinn hita og olíuhitinn hækkar eftir langan vinnutíma.Ef hitinn losnar ekki í tíma mun það leiða til öldrunar og skemmda á þéttihlutum kerfisins og seigja olíunnar verður lægri með hækkun olíuhita og olíuþrýstingurinn getur ekki uppfyllt kröfurnar. verksins.Til að tryggja örugga og áreiðanlega notkun búnaðarins.Olíuhitastigið verður að vera stjórnað innan tilskilins marka.Aðalástæðan fyrir hækkun olíuhita smurkerfisins er önnur en vökvakerfisins, en einnig er nauðsynlegt að stjórna olíuhita smurolíunnar á tilskildu bili.Og íhluturinn sem ber þessa ábyrgð er olíukælirinn.Olíukælir er aðallega notaður til að kæla vökvaolíu og smurolíu;Olíukælir er mikið notaður í plastvélum, verkfræðivélum, námuvinnsluvélum, bifreiðum, stáli, vindorku, geimferðum og öðrum atvinnugreinum.Það eru til margar tegundir af olíukælum, sem hægt er að skipta í rörgerð og plötuvænggerð.Samanborið við pípulaga olíukælirinn, þolir olíukælirinn með plötulokagerð hærri þrýsting vegna byggingareiginleika hans.Þetta gerir það að verkum að olíukælirinn er mikið notaður í vindorkuframleiðslu, vökvakerfi, járnbrautareimreiðum og öðrum sviðum.

Soradiator einbeitir sér mjög að þróun og þróun olíukælara af gerð plötuugga.Eftir meira en tíu ára könnun og þróun, myndaði stranga, skilvirka, hágæða, hágæða, sveigjanlega plötuofna framleiðslulínu.Verkfræðingarnir eru stöðugt að bæta og fullkomna framleiðsluferlið.Frá flatleika skiptingarinnar, uppbygging ugga, hreinsunarstaðla, samsetningarferli, tómarúmsuðutækni og tímastýringu, loftþéttleikapróf, stinga suðu, hafa myndað sett af mjög háþróuðum og vísindalegum framleiðslustöðlum.Einskiptistíðni plötu-ugga kjarna nær meira en 99%.Á sama tíma geta Soradiator framleiðendur stillt uggabyggingu, uggastærð og þrýstingsþol ofnsins í samræmi við kröfur búnaðarins og færibreytur sem viðskiptavinir veita, til að framleiða hentugustu vörurnar fyrir viðskiptavini til að mæta öllum þörfum viðskiptavina fyrir ofn og olíukælir.